我国大型储罐浮舱智能焊接技术实现关键突破

　　长沙晚报掌上长沙6月17日讯 据中国石油天然气集团有限公司消息 6月13日，由中国石油工程建设公司主导研发的2台储罐浮舱智能焊接机器人在辽宁锦州港原油储罐区现场成功完成工况验证，标志着我国大型储罐浮舱智能焊接技术实现关键突破。

　　储罐浮舱焊接属于受限空间作业，高度不足1米，焊工需要躺着进行作业，安全风险较大，焊接效率及质量难以保证。中国石油工程建设公司成立储罐浮舱智能焊接机器人专项攻关课题组，经过大量焊接工艺试验、数据深度解析及模拟工况验证，成功研发出储罐浮舱智能焊接机器人，填补了国内储罐浮舱焊接施工智能化空白，有效解决了大型储罐安装效率低、人工成本高等问题，并大幅降低安全风险。

　　此次工程验证，焊接合格率达到100%，与人工焊接相比，智能焊接机器人的整体工效可提升3至4倍。